Zbiornik reaktora odporny na korozję wyłożony PTFE

Zhuoyan, profesjonalny producent zbiorników reaktora wyłożonych PTFE z Chin, dostarcza zbiornik reaktora wyłożony PTFE odporny na korozję, który całkowicie różni się od konwencjonalnych zbiorników reakcyjnych z wykładziną segmentową. Jego podstawowe ulepszenie polega na pełnym procesie bezszwowego wykładania, który eliminuje wszystkie wewnętrzne szczeliny spawalnicze, które kwas fluorowodorowy łatwo eroduje i penetruje. Pogrubiony 4–5 mm arkusz PTFE o dużej gęstości utrzymuje stabilną integralność podczas długotrwałej reakcji z fluorem o wysokim stężeniu i może pracować w sposób ciągły w środowisku destylacji próżniowej -0,095 MPa. Jest specjalnie dostarczany profesjonalnym producentom soli fluorowej, syntezy kwasu fluorowodorowego i fluoropolimerów i posiada długoterminowe doświadczenie w zakresie wspierania projektów dla fluorochemicznych parków przemysłowych w kraju i za granicą.

Pełna tabela specyfikacji technicznych

Co to jest zbiornik reaktora wyłożony PTFE i odporny na korozję

Zbiornik reaktora odporny na korozję wyłożony PTFE to dedykowany ciśnieniowy zbiornik reakcyjny opracowany do stosowania w bardzo trudnych mediach korozyjnych zawierających fluor. W warstwie zewnętrznej zastosowano pogrubioną płytę stalową Q245R do łożyska ciśnieniowego, a w warstwie wewnętrznej zastosowano jednoczęściowy importowany arkusz PTFE o dużych rozmiarach do próżniowego laminowania bez szwu, bez żadnego segmentowego spawania wewnątrz zbiornika. Został specjalnie zaprojektowany do pracy z kwasem fluorowodorowym, mieszanymi rozpuszczalnikami fluorowymi i środowiskami reakcji soli fluorkowych o wysokim stężeniu, z odpornością na temperaturę -180 ℃ ~ 260 ℃ i stabilną wydajnością próżniową do -0,095 MPa, odpowiednią do ciągłej syntezy fluorochemicznej i procesów destylacji.

Podstawowe zalety produktu

1. Bezszwowa, integralna wykładzina całego zbiornika, brak wewnętrznych szczelin spawalniczych blokujących penetrację medium HF

2. Ulepszone wykrywanie iskier wysokiego napięcia 15 KV, wychwytywanie mikroprzerw, których kontrola 10 KV nie może znaleźć

3. Pogrubiony arkusz fluorowy o dużej gęstości o grubości 4–5 mm, wydłużający żywotność w środowisku fluorowym o ponad 30%

4. Stabilna, długoterminowa wydajność destylacji próżniowej, brak pęcherzyków i zrzucania wykładziny

5. Profesjonalny zespół techniczny fluorochemiczny zapewnia bezpłatnie ekskluzywny projekt schematu procesu

6. Kompletna seria zaworów z wykładziną odporną na HF, kolanek do kompleksowego wspierania zakupów

Profesjonalne sugestie dotyczące wyboru modelu

1. Wybór średniego dopasowania: Zwykły mieszany kwas wybierz podszewkę 4 mm; długoterminowa reakcja kwasu fluorowodorowego o wysokim stężeniu wybierz ulepszoną wyściółkę PTFE o grubości 5 mm

2. Odniesienie do cyklu produkcyjnego: Przerywana synteza fluoru w małych partiach, wybierz model 50–3000 l; ciągła produkcja fluorochemiczna na dużą skalę przyjmuje duży reaktor o pojemności 10000L–30000L

3. Dopasowanie warunków próżniowych: Długotrwały proces destylacji podciśnieniowej informuje zespół techniczny o konieczności wzmocnienia procesu łączenia poprzez laminowanie próżniowe

4. Przypomnienie o dopasowaniu rurociągu: Wszystkie zawory wspierające i kolanka muszą razem wybrać specjalne łączniki z wykładziną odporną na HF

5. Dostosowanie układu fabryki: Dostosuj położenie dysz zasilających, rozładowujących i próżniowych zgodnie z rysunkiem warsztatu fluorochemicznego

Ekskluzywny proces pełnej kontroli jakości

1. Głębokie polerowanie wszystkich wewnętrznych spoin zbiornika w celu wyeliminowania drobnych uszkodzeń, które mogą powodować erozję HF

2. Aktywacja sodem importowanych surowców PTFE w celu maksymalizacji przyczepności do stalowej powłoki

3. Duży sprzęt próżniowy, jednoczęściowe, bezszwowe wklejanie, podwójne spawanie PFA dla wszystkich połączeń włazów i dysz

4. Pełnościenna mobilna inspekcja skaningowa iskier 15KV, 100% pokrycia każdego wewnętrznego narożnika

5. 1,6-krotny test hydraulicznego utrzymywania ciśnienia projektowego, utrzymywać ciśnienie przez 30 minut bez spadku ciśnienia

6. Kontrola wizualna całej wykładziny, oczyszczenie pozostałości pyłu warsztatowego przed pakowaniem antykorozyjnym

Często zadawane pytania

P1: Czy ten reaktor może pracować w sposób ciągły z kwasem fluorowodorowym o wysokim stężeniu?

Odp.: Bezszwowa, pogrubiona wyściółka PTFE może pracować stabilnie w warunkach długotrwałej reakcji medium HF bez penetracji.

P2: Dlaczego warto stosować test iskry 15 KV zamiast konwencjonalnego standardu kontroli 10 KV?

Odp.: Detekcja wysokiego napięcia pozwala wykryć mikroszczeliny łatwo skorodowane przez kwas fluorowodorowy, aby uniknąć późniejszego wycieku.

P3: Czy można dostarczyć pasujący komplet łączników rurowych z wykładziną odporną na działanie wysokiej częstotliwości?

Odp.: Produkujemy kompletne zawory, kolanka i trójniki dedykowane do medium fluorowego, umożliwiające kompleksowe dopasowanie.

P4: Czy możesz zaprojektować ekskluzywne rysunki procesów dla projektów instalacji fluorochemicznych?

Odp.: Nasz profesjonalny zespół techniczny branży fluorowej zapewnia bezpłatne, dostosowane do indywidualnych potrzeb schematy procesów.

P5: Jaka jest żywotność powłoki antyfluorkowej w normalnym środowisku fluorowym?

Odp.: Normalny cykl produkcyjny może trwać 10–16 lat w przypadku standardowego działania.

P6: Czy istnieje specjalna polityka gwarancyjna dotycząca reaktorów odpornych na fluor? Odp.: Specjalna wyściółka przeciw HF objęta jest 5-letnią wyłączną gwarancją.

Odp.: Nasz zespół techniczny branży fluorowej projektuje bezpłatnie ekskluzywne rysunki procesowe.