Zbiornik odbiorczy do procesów chemicznych wyłożony PTFE

Zbiornik odbiorczy przemysłowego procesu chemicznego wyłożony PTFE to dedykowany zbiornik pośredni, opracowany niezależnie przez fabrykę Zhuoyan w Chinach, obsługujący wyłącznie linie produkcyjne ciągłej syntezy chemicznej i rektyfikacji. W odróżnieniu od zbiorników magazynujących surowce o dużej pojemności, ten zbiornik odbiorczy charakteryzuje się małą, kompaktową objętością, szybkim interfejsem przesyłu medium i stabilną nośnością próżniową, specjalnie używany do tymczasowego gromadzenia destylatu o wysokiej korozyjności, skroplonej cieczy i ścieków reakcyjnych wytwarzanych w reaktorach czołowych i wieżach destylacyjnych.

Zintegrowana bezszwowa wykładzina PTFE zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu średniego stopnia podczas zmiany partii produkcyjnych, a standardowe rozmiary kołnierzy umożliwiają szybkie dokowanie z różnymi urządzeniami procesowymi wyłożonymi fluorem. Jest szeroko stosowany w kompletnych systemach produkcyjnych fluorochemicznych, farmaceutycznych i nowej energii, ze stabilnymi rekordami dostaw do fabryk chemicznych w Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie.

Co to jest zbiornik odbiorczy przemysłowego procesu chemicznego wyłożony PTFE

Zbiornik odbiorczy przemysłowego procesu chemicznego wyłożony PTFE to zbiornik buforowy o małym i średnim ciśnieniu z płaszczem ze stali węglowej i bezszwową wykładziną wewnętrzną z PTFE aktywowanego sodem, specjalnie ustawiony na końcu wylotowym reaktorów i kolumn destylacyjnych w zamkniętych chemicznych liniach technologicznych. Jego podstawową funkcją jest natychmiastowy odbiór, tymczasowe buforowanie i przejściowy transport skondensowanych mediów o wysokiej temperaturze, kwasowo-zasadowych i zawierających fluor. W porównaniu ze zwykłymi zbiornikami magazynowymi, posiada on wiele standardowych dysz procesowych umieszczonych na górze i na bocznych ścianach, dostosowanych do rurociągów zasilających, pompujących próżniowo, pobierających próbki i wykrywających poziom cieczy. W całym zbiorniku zastosowano konstrukcję wykładziny bez martwego kąta, aby zapobiec powodowaniu zanieczyszczeń między partiami przez medium resztkowe, a konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem ciągłego przełączania produkcji w krótkich cyklach, doskonale dostosowując się do okresowych i cyklicznych 24-godzinnych warunków pracy procesu przemysłowego.

Podstawowe przewagi konkurencyjne

· Dedykowana konstrukcja pasująca do procesu z wieloma dyszami. Zarezerwowany port próżniowy, port pobierania próbek, port poziomu cieczy i port wylotowy w ustalonych pozycjach, umożliwiają jednorazowe dokowanie z kolumną destylacyjną, skraplaczem i wyłożonym rurociągiem bez wtórnej transformacji, znacznie skracają cykl instalacji linii produkcyjnej.

· Stabilna adaptacja podciśnienia do destylacji Zintegrowana wykładzina PTFE wklejona próżniowo, ściśle przymocowana do stalowej osłony, może pracować stabilnie w długotrwałym środowisku destylacji próżniowej poniżej -0,09 MPa, bez ryzyka pęcherzykowania lub łuszczenia się wykładziny podczas średniej kondensacji.

· Kompaktowa adaptacja do małych pomieszczeń Zakres objętości głównego nurtu 50–3000 l, niewielka powierzchnia, można zainstalować na wspornikach platformy nad sprzętem bez zajmowania dużej powierzchni magazynowej na terenie fabryki.

· Wyściółka o zerowym kącie martwym, aby uniknąć pozostałości średnich Wszystkie narożniki ścian wewnętrznych, pozycje spawania dysz są całkowicie owinięte bezszwowym materiałem PTFE, brak ukrytych szczelin zatrzymujących medium, skutecznie gwarantują wysokie standardy produkcyjne w projektach farmaceutycznych i chemii elektronicznej.

· Szybkie przełączanie partii i łatwe czyszczenie Gładka wewnętrzna powierzchnia PTFE zmniejsza przyczepność średniej wielkości, struktura dna szybkiego rozładunku skraca czas czyszczenia zbiornika pomiędzy różnymi partiami formuły, poprawia ogólną wydajność produkcji.

· Ujednolicony standardowy system interfejsu Wszystkie kołnierze przyjmują ujednolicony standard antykorozyjny HG20536 i można je zamiennie łączyć z reaktorami, kolumnami i rurami wyłożonymi pełną serią Zhuoyan, łącznikami kolumn i rur, zapewniając kompleksowe wsparcie zaopatrzenia.

Pełna tabela specyfikacji technicznych

Profesjonalne sugestie dotyczące wyboru modelu

1. Wybierz wielkość na podstawie cyklu produkcyjnego

Krótki proces częstego przełączania: wybierz mini zbiornik odbiorczy 50L-500L; Linia produkcyjna do ciągłej rektyfikacji 24h: zastosuj model średniej wielkości 1000L-3000L, aby zmniejszyć częstotliwość wyładowań.

2. Wybierz grubość podszewki zgodnie z właściwościami medium

Zwykły kwas, rozpuszczalnik organiczny: standardowa wyściółka PTFE o grubości 3 mm; kwas fluorowodorowy, fluorowany kondensat: modernizacja do bezszwowej wyściółki o grubości 4 mm.

3. Dopasowanie warunków pracy próżni

Jeśli system destylacji działa w długotrwałej próżni poniżej -0,07 MPa, poinformuj nasz zespół techniczny, aby wzmocnił proces łączenia próżniowego wykładziny zbiornika.

4. Potwierdzenie interfejsu pasującego sprzętu

Podaj rozmiar kołnierza i ilość dysz przedniego reaktora/kolumny destylacyjnej, a my bezpłatnie dostosowujemy układ dysz zbiornika odbiorczego, aby zapewnić bezproblemowe dokowanie.

5. Zróżnicowanie środowiska instalacji

Instalacja podwieszana na platformie: dostarczaj lekkie akcesoria do wsporników stałych; Umieszczenie niezależne od podłoża: dostosowana pogrubiona antypoślizgowa konstrukcja podstawy.

Cały przebieg produkcji i kontroli jakości

· Precyzyjna obróbka powłoki stalowej Pełne polerowanie wszystkich spawów dyszy i korpusu zbiornika, odtłuszczanie w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń spawalniczych, uniknięcia rozwarstwienia wykładziny spowodowanego odkształceniem termicznym.

· Standardowe piaskowanie klasy Sa2.5. Jednolita zgrubna obróbka wewnętrznej ściany w celu maksymalizacji siły przyczepności arkusza PTFE i zapewnienia długoterminowej stabilności pracy próżniowej.

· Laminowanie próżniowe aktywowane sodem Import arkusza PTFE po specjalnej obróbce aktywacyjnej, bezproblemowe wklejanie próżniowe w czystym warsztacie klasy 10 000, podwójne spawanie PFA na wszystkich złączach dysz.

· Kontrola skaningowa pełnej ściany 10KV przy użyciu iskry Sprawdź każdy wewnętrzny narożnik i położenie wykładziny dyszy, jeden po drugim, aby znaleźć małe szczeliny w okładzinie, które mogą powodować wyciek medium.

· Test utrzymywania ciśnienia hydraulicznego. 1,2-krotność ciśnienia projektowego. Test ciśnienia wody. Utrzymuj ciśnienie przez 30 minut bez spadku ciśnienia, aby potwierdzić ogólną szczelność.

· Zakończone czyszczenie i opakowanie ochronne Usuń resztki pyłu warsztatowego ze zbiornika, uszczelnij wszystkie dysze kapturkami ochronnymi z PTFE, zastosuj wzmocnioną drewnianą skrzynkę do transportu morskiego.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten zbiornik odbiorczy do przemysłowego procesu chemicznego wyłożony PTFE może pracować stabilnie podczas długiej destylacji próżniowej?

Odp.: Tak, integralna wykładzina klejona próżniowo może w sposób ciągły wytrzymywać podciśnienie -0,09 MPa bez pęcherzyków i wydzielania się podczas zbierania kondensatu.

P2: Jaki rozmiar objętości jest odpowiedni dla linii produkcyjnej farmaceutycznej syntezy przerywanej?

Odp.: Mały zbiornik odbiorczy o pojemności 50–500 l jest zalecany do warsztatów farmaceutycznych, które często zmieniają partie receptur.

P3: Czy możesz dostosować ilość i położenie zarezerwowanych dysz zbiornika zgodnie z wymaganiami?

Odp.: Całkowicie dostosowujemy układ portów zasilających, próżniowych i pobierających próbki zgodnie z rysunkiem rurociągu linii produkcyjnej klienta.

P4: Czy w zbiorniku odbiorczym występują martwe kąty średnich pozostałości, które wpływają na produkcję o wysokiej czystości?

Odp.: Wszystkie wewnętrzne miejsca spawania i dysze są całkowicie owinięte bezszwową wykładziną PTFE, bez struktury utrzymującej średni kąt martwy.

P5: Jaki jest okres gwarancji na wykładzinę PTFE dla tego zbiornika odbiorczego?

Odp.: Cała wykładzina PTFE objęta jest 5-letnią globalną gwarancją, z wyłączeniem sztucznych zarysowań i uszkodzeń spowodowanych nieprawidłowym działaniem.

P6: Czy można go dopasować do kolumny destylacyjnej i reaktora wyłożonej PTFE jako kompletny zestaw?

Odp.: Wszystkie standardy kołnierzy są ujednolicone, co pozwala na zakup pełnego wyposażenia procesowego w jednym miejscu, w tym reaktora, kolumny i zbiornika odbiorczego.